Stiklo pluoštas Liejimas yra specializuotas procesas, naudojamas komponentams formuoti iš stiklo pluoštu armuotos medžiagos. Šis metodas išnaudoja aukštą stiklo pluošto stiprumo ir svorio santykį, kad būtų sukurtos patvarios, lengvos ir sudėtingos konstrukcijos. Šis procesas plačiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip automobilių, aviacijos ir kosmoso, laivybos ir statybos.
Stiklo pluošto liejimo gaminiai
Stiklo pluoštasLiejimas apima kelis etapus – nuo formos paruošimo iki galutinio produkto apdailos. Pateikiame išsamų proceso aprašymą:
1. Pelėsio paruošimas
Formos yra labai svarbios stiklo pluošto liejimui ir gali būti pagamintos iš tokių medžiagų kaip aliuminis, plienas arba stiklo pluoštoPelėsio paruošimas apima:
Pelėsio projektavimas:Forma turi būti suprojektuota pagal galutinio produkto specifikacijas. Projektavimo procesas apima dalijimo linijų, grimzlės kampų ir paviršiaus apdailos aspektus.
Valymas ir poliravimas:Formos paviršių reikia nuvalyti ir nupoliruoti, kad būtų užtikrintas sklandus atleidimas ir aukštos kokybės galutinio produkto paviršiaus apdaila.
Atlaisvinimo agento naudojimas:Kad stiklo pluoštas nepriliptų prie formos kietėjimo metu, ant jos užtepama atpalaiduojanti medžiaga (pvz., vaškas arba silikono pagrindo medžiagos).
Stiklo pluošto liejimo valties korpusas
2. Medžiagų paruošimas
Stiklo pluošto medžiaga paprastai gaminama šiomis formomis:
● Stiklo pluošto kilimėliaiarbaAudiniaiTai austiniai arba neaustiniai stiklo pluošto sluoksniai. Pluoštų tipas ir orientacija gali turėti įtakos galutinio produkto stiprumui ir savybėms.
● DervosNaudojamos termoreaktyviosios dervos, tokios kaip poliesteris, epoksidinė arba vinilo esteris. Dervos pasirinkimas turi įtakos mechaninėms savybėms, atsparumui aplinkos veiksniams ir bendrai galutinio produkto kokybei.
● Katalizatoriaiir kietikliaiŠios cheminės medžiagos dedamos į dervą, kad būtų pradėtas ir kontroliuojamas kietėjimo procesas.
3.Klojimo procesas
● Rankų uždėjimasTai rankinis procesas, kurio metu stiklo pluošto kilimėliaiarba audiniaiĮ formą dedami sluoksniai, o derva užtepama teptukais arba voleliais. Kiekvienas sluoksnis sutankinamas, kad būtų pašalinti oro burbuliukai ir užtikrintas geras dervos įsiskverbimas.
● Purškimas: Stiklo pluoštas ir dervaįpurškiami į formą naudojant specializuotą įrangą. Šis metodas yra greitesnis ir tinka didesnėms detalėms, tačiau gali neužtikrinti tokio didelio tikslumo kaip rankinis išdėstymas.
● DervaInfuzijaŠiuo metodu sausas stiklo pluošto audinys klojamas į formą, o derva į ją įpilama vakuuminio slėgio pagalba, taip užtikrinant tolygų dervos pasiskirstymą ir minimalų tuštumų susidarymą.
4.Kietėjimas
● Kietėjimas kambario temperatūroje: ThedervaKietėja kambario temperatūroje. Šis metodas yra paprastas, bet gali užtrukti ilgiau ir paprastai naudojamas mažoms ir vidutinio dydžio detalėms.
● Kietėjimas karščiuForma dedama į orkaitę arba autoklavą, kad paspartėtų kietėjimo procesas. Šis metodas leidžia geriau kontroliuoti galutines produkto savybes ir yra naudojamas didelio našumo reikmėms.
5. Išardymas
Kai tikdervaKai detalė visiškai sukietėja, ji išimama iš formos. Išėmimo iš formos procesas turi būti atliekamas atsargiai, kad nebūtų pažeista detalė ar forma.
6. Apdaila
● Apipjaustymas ir kirpimasPerteklinė medžiaga nupjaunama, o kraštai apdirbami, kad būtų pasiekti norimi matmenys ir išvaizda.
● Šlifavimas ir poliravimasDetalės paviršius šlifuojamas ir poliruojamas, siekiant pagerinti paviršiaus apdailą ir estetiką.
● Dažymas arba dengimasSiekiant didesnio patvarumo, apsaugos nuo UV spindulių ar estetikos, galima dengti papildomas dangas arba dažus.
Stiklo pluošto liejimo procesų tipai
Atviro liejimo procesai:
● Rankų uždėjimasRankinis stiklo pluošto klijavimas irderva, tinka mažiems ir vidutiniams gamybos kiekiams.
● Purškimas: Stiklo pluoštasirdervapurškiami į atvirą formą, tinkamą didesnėms detalėms.
Uždaros formos procesai:
● Dervos perkėlimo liejimas (RTM): Stiklo pluoštasdedamas į liejimo ertmę ir slėgiu įpurškiama derva. Šiuo metodu gaunamos aukštos kokybės detalės su puikia abiejų pusių paviršiaus apdaila.
● Vakuuminė infuzijaSausasstiklo pluoštodedamas į formą irdervayra infuzuojamas vakuume. Šis metodas yra žinomas dėl lengvų ir tvirtų detalių su minimaliu tuštumų kiekiu gamybos.
● Kompresinis liejimasIš anksto suformuotasstiklo pluošto kilimėliaidedamos į formą, o prieš uždarant formą ir kaitinant, įpilama derva, kad detalė sukietėtų esant slėgiui.
Stiklo pluošto liejimo pritaikymas
● AutomobiliaiKėbulo plokštės, bamperiai, prietaisų skydeliai ir kiti komponentai.
● Aviacija ir kosmosasLengvi konstrukciniai komponentai, gaubtai ir vidaus plokštės.
● JūrųLaivų ir jachtų korpusai, deniai ir antstatai.
● StatybaStogo dangos, apdaila ir konstrukciniai elementai.
● Vartojimo prekėsSporto įranga, baldai ir nestandartinės dalys.
Stiklo pluošto talpykla
Stiklo pluošto liejimo privalumai ir trūkumai
Privalumai:
● Tvirtumas ir ilgaamžiškumasStiklo pluošto dalys yra tvirtos, lengvos ir atsparios korozijai bei smūgiams.
● Sudėtingos formosGeba formuoti sudėtingas ir sudėtingas formas, kurias sunku pasiekti naudojant kitas medžiagas.
● PritaikymasStiklo pluošto detales galima pritaikyti prie konkrečių reikalavimų, įskaitant skirtingą storį ir pluošto orientaciją.
● EkonomiškasTinka tiek mažos, tiek didelės apimties gamybai, užtikrinant pusiausvyrą tarp našumo ir kainos.
Siūlome platų žaliavų asortimentą stiklo pluošto liejimo procesams, tokiems kaipstiklo pluošto rovingas/stiklo pluošto audinys/stiklo pluošto kilimėlis/derva/kobaltas ir kt.
Mūsų produktai
Dėl produkto informacijos susisiekite su mumis.
Telefono numeris: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Svetainė: www.frp-cqdj.com
Įrašo laikas: 2024 m. birželio 24 d.
