Stiklo pluoštas Formavimas yra specializuotas procesas, naudojamas komponentams formuoti iš stiklo pluošto sustiprintų medžiagų. Šis metodas padidina stiklo pluošto didelį stiprumo ir svorio santykį su patvariomis, lengvomis ir sudėtingomis struktūromis. Procesas plačiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip automobilių, aviacijos ir kosmoso, jūrų ir statybų.
Stiklo pluošto suformuoti produktai
Stiklo pluoštasFormavimas apima kelis veiksmus, pradedant pelėsio paruošimu ir baigiant galutinio produkto apdaila. Čia yra išsamus proceso suskaidymas:
1. Pelėsių paruošimas
Pelėsiai yra kritiški formuojant stiklo pluoštą ir gali būti gaminamos iš tokių medžiagų kaip aliuminis, plienas arba stiklo pluoštaspati. Pelėsių paruošimas apima:
Pelėsio projektavimas:Pelėsis turi būti suprojektuotas pagal galutinio produkto specifikacijas. Projektavimo procesas apima linijų atsiskyrimo, grimzlės kampų ir paviršiaus apdailos aspektus.
Valymas ir poliravimas:Pelėsio paviršių reikia išvalyti ir nušlifuoti, kad būtų užtikrintas sklandus galutinio produkto išsiskyrimas ir aukštos kokybės paviršiaus apdaila.
Taikymas išleidimo agente:Išlaisvinimo agentas (pvz., Vaškas ar silikono pagrindu pagamintos medžiagos) yra naudojamas pelėsiui, kad stiklo pluoštas nepriliptų prie jo kietėjimo proceso metu.
Stiklo pluošto suformuotas valties korpusas
2. Medžiagos paruošimas
Stiklo pluošto medžiaga paprastai paruošiama:
● Stiklo pluošto kilimėliaiarbaAudiniai: Tai yra austi arba neausti stiklo pluoštų sluoksniai. Pluoštų tipas ir orientacija gali paveikti galutinio produkto stiprumą ir savybes.
● Dervos: Naudojamos termoreaktuojančios dervos, tokios kaip poliesteris, epoksidas ar vinilo esteris. Dervos pasirinkimas daro įtaką mechaninėms savybėms, atsparumui aplinkos veiksniams ir bendrą galutinio produkto kokybę.
● katalizatoriaiir kietikliai: Šios cheminės medžiagos pridedamos prie dervos, kad būtų galima inicijuoti ir valdyti kietėjimo procesą.
3.Dalyvavimo procesas
● Rankų klojimas: Tai yra rankinis procesas, kuriame stiklo pluošto kilimėliaiarba Audiniaidedami į formą, o derva tepama šepetėliais ar ritinėliais. Kiekvienas sluoksnis yra sutankintas, kad būtų pašalinti oro burbuliukai ir užtikrinti gerą dervos skverbimąsi.
● Purškimas: Stiklo pluoštas ir Dervayra purškiami į formą, naudojant specializuotą įrangą. Šis metodas yra greitesnis ir tinkamas didesnėms dalims, tačiau jis gali nepateikti tiek aukšto tikslumo, kiek rankų klojimas.
● DervosInfuzija: Šiuo metodu pelėsyje dedamas sauso stiklo pluošto audinys, o dervos užpilta esant vakuuminiam slėgiui, užtikrinant kruopštų dervos pasiskirstymą ir minimalias tuštumas.
4.Kietėjimas
● Kambario temperatūros kietinimas: TheDervaišgydoma aplinkos temperatūroje. Šis metodas yra paprastas, tačiau gali užtrukti ilgiau ir paprastai naudojamas mažoms ir vidutinėms dalims.
● Šilumos kietinimas: Pelėsis dedamas į orkaitę arba autoklavą, kad pagreitintų kietėjimo procesą. Šis metodas leidžia geriau kontroliuoti galutines produkto savybes ir yra naudojamas aukšto našumo programoms.
5. Smarkus
KartąDervavisiškai išgydė, dalis pašalinama iš pelėsio. Norint išvengti dalies ar pelėsio, reikia atlikti atsargiai.
6. Apdaila
● Pjaustymas ir pjaustymas: Perteklinė medžiaga yra apipjaustyta, o kraštai baigti siekiant norimų matmenų ir išvaizdos.
● Šlifavimas ir poliravimas: Dalies paviršius šlifuojamas ir nušlifuotas, kad pagerintų paviršiaus apdailą ir estetiką.
● Dažymas ar danga: Papildomos dangos ar dažai gali būti pritaikytos padidintam patvarumui, UV apsaugai ar estetikai.
Stiklo pluošto formavimo procesų tipai
Atidaryti pelėsių procesus:
● Rankų klojimas: Rankinis stiklo pluošto taikymas irDerva, tinka mažam ir vidutiniam gamybai.
● Purškimas: Stiklo pluoštasirDervayra purškiami į atvirą formą, tinkančią didesnėms dalims.
Uždaryti pelėsių procesai:
● Dervos perdavimo liejimas (RTM): Stiklo pluoštasdedama į pelėsio ertmę, o dervos įpurškiama slėgiu. Šis metodas sukuria aukštos kokybės dalis su puikia paviršiaus apdaila iš abiejų pusių.
● vakuuminė infuzija: Sausastiklo pluoštasdedamas į pelėsį irDervayra infuzuotas vakuume. Šis metodas yra žinomas kaip lengvų ir stiprių dalių gaminimas su minimaliomis tuštumomis.
● Suspaudimo liejimas: Iš anksto suformuotastiklo pluošto kilimėliaidedami į formą, o dervos pridedama prieš uždarant formą ir kaitinami, kad dalis būtų išgydyta slėgiu.
Stiklo pluošto liejimo pritaikymas
● Automobiliai: Kėbulo plokštės, buferiai, prietaisų skydeliai ir kiti komponentai.
● Aerospace: Lengvi konstrukciniai komponentai, ištaisai ir vidinės plokštės.
● Jūrų: Korpusai, deniai ir valčių ir jachtų antstatai.
● Statyba: Stogo dangos, apvalkalas ir konstrukciniai elementai.
● vartojimo prekės: Sporto įranga, baldai ir pasirinktinės dalys.
Stiklo pluošto laikymo bakas
Stiklo pluošto liejimo pranašumai ir trūkumai
Privalumai:
● Stiprumas ir patvarumas: Stiklo pluošto dalys yra stiprios, lengvos ir atsparios korozijai ir smūgiams.
● Sudėtingos formos: Galima formuoti sudėtingas ir sudėtingas formas, kurias sunku pasiekti su kitomis medžiagomis.
● Tinkinimas: Stiklo pluošto dalys gali būti pritaikytos pagal specifinius reikalavimus, įskaitant skirtingą storio ir pluošto orientaciją.
● Ekonomiški: Tinka tiek mažai, tiek didelės apimties gamybai, siūlanti pusiausvyrą tarp našumo ir išlaidų.
Mes siūlome platų žaliavų asortimentą stiklo pluošto formavimo procesams, tokiems kaipStiklo pluošto riksmas/stiklo pluošto fabrc/stiklo pluošto kilimėlis/Derva/kobaltas kt.
Mūsų produktai
Susisiekite su mumis dėl informacijos apie produktą.
Telefono numeris: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Svetainė: www.frp-cqdj.com
Pašto laikas: 2012 m. Birželio 24 d
