Stiklo pluošto kilimėlis: Tai į lakštą panašus gaminys, pagamintas iš ištisinių arba susmulkintų sruogų, kurios nėra orientuotos cheminiais rišikliais ar mechaniniu poveikiu.
Naudojimo reikalavimai:
Rankų išdėstymas:Rankų klojimas yra pagrindinis FRP gamybos būdas mano šalyje.Stiklo pluošto susmulkintų sruogų kilimėliai, ištisiniai ir susiuvami kilimėliai gali būti naudojami rankomis. Naudojant dygsniuotą kilimėlį, galima sumažinti sluoksnių skaičių ir pagerinti rankų klojimo operacijų efektyvumą. Tačiau kadangi dygsniuotame kilimėlyje yra daugiau cheminio pluošto surišimo siūlų, burbuliukus nėra lengva pašalinti, FRP gaminiuose yra daug adatos formos burbuliukų, o paviršius atrodo šiurkštus ir nėra lygus. Be to, dygsniuotas veltinis yra sunkus audinys, o formos padengimas yra trumpesnis nei nupjauto kilimėlio ir ištisinio kilimėlio. Gaminant sudėtingų formų gaminius, lenkimo vietoje nesunku susidaryti tuštumos. Klojant rankomis, kilimėlis turi turėti greito dervos įsiskverbimo greičio, lengvo oro burbuliukų pašalinimo ir gero pelėsio padengimo savybes.
Pultrusija:Pultrusijos procesas yra vienas iš pagrindinių ištisinių ir dygsniuotų kilimėlių naudojimo būdų. Paprastai jis naudojamas kartu su nesusuktu pusverpiu. Naudojant ištisinius kilimėlius ir susiūtus kilimėlius kaip pultruduotus gaminius, galima žymiai pagerinti gaminių lanką ir skersinį stiprumą bei išvengti gaminių įtrūkimų. Pultrusijos procesas reikalauja, kad kilimėlis būtų tolygiai pasiskirstęs, didelis tempiamasis stiprumas, greitas dervos įsiskverbimo greitis, geras lankstumas ir formos užpildymas, o kilimėlis turi turėti tam tikrą ištisinį ilgį.
RTM:Resin Transfer Molding (RTM) yra uždaras liejimo procesas. Jį sudaro dvi pusinės formos, vidinė ir vyriška forma, slėgio siurblys ir įpurškimo pistoletas be preso. RTM procese paprastai naudojami ištisiniai ir susiuvami kilimėliai, o ne susmulkinti kilimėliai. Reikalaujama, kad kilimėlio lakštas būtų lengvai prisotinamas derva, geras oro pralaidumas, geras atsparumas dervos šveitimui ir geras perliejimas.
Suvyniojimo procesas: kapotų sruogų kilimėliai ir ištisiniai kilimėliai dažniausiai naudojami vyniojant ir formuojant dervos turinčius sluoksnius, daugiausia naudojamus kaip gaminius, įskaitant vidinius pamušalo sluoksnius ir išorinius paviršiaus sluoksnius. Reikalavimai stiklo pluošto kilimėliui vyniojimo procese iš esmės yra panašūs į tuos, kurie taikomi klojant rankomis.
Išcentrinis liejimas: kapotų sruogų kilimėlisdažniausiai naudojama kaip žaliava. Susmulkintas sruogų kilimėlis iš anksto klojamas formoje, o tadadervaįpilama į besisukančios atviros formos ertmę, o oro burbuliukai išleidžiami centrifuguojant, kad gaminys būtų tankus. Grąžtas turi turėti lengvo įsiskverbimo ir gero oro pralaidumo savybes.
Unikalus stiklo pluošto paviršiaus kilimėlio gamybos procesas lemia plokščio paviršiaus, vienodo pluošto pasiskirstymo, minkšto rankų pojūčio, gero oro pralaidumo ir greito dervos įsiskverbimo greičio pranašumus. Specifikacijos svyruoja nuo 15 g/m² iki 100 g/m². Dalys ir korpusai yra būtini FRP vamzdžių ir FRP gaminių reikmenys.
Susisiekite su mumis :
Telefono numeris: +8615823184699
Telefono numeris: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Paskelbimo laikas: 2022-06-17
