naujienos

Mūsų produkcijoje tęstinisStiklo pluoštasGamybos procesai daugiausia yra dviejų rūšių tiglio piešimo procesas ir baseino krosnies piešimo procesas. Šiuo metu rinkoje naudojama didžioji dalis baseino krosnies vielos piešimo proceso. Šiandien pakalbėkime apie šiuos du piešimo procesus.

1. „Crucible Far Braying Process“

„Crucible“ piešimo procesas yra savotiškas antrinis formavimo procesas, kuris daugiausia skirtas šildyti stiklinę žaliavą, kol ji bus išlydyta, o tada išlydytą skystį paversti sferiniu objektu. Gauti rutuliai vėl ištirpsta ir įtraukiami į gijas. Tačiau šis metodas taip pat turi savo trūkumų, kurių negalima ignoruoti, pavyzdžiui, didelis kiekis gamybos, nestabilių produktų ir mažo derlingumo. Priežastis yra ne tik todėl, kad būdingas „Crucible Wire“ piešimo proceso gebėjimas yra mažas, procesas nėra lengvas, bet ir turi puikų ryšį su atgaline gamybos proceso kontrolės technologija. Todėl kol kas produktas, kurį kontroliuoja „Crucible Wire“ piešimo procesas, valdymo technologija daro didelę įtaką produkto kokybei.

Stiklo pluošto proceso schema

Paprastai tariant, tiglio valdymo objektai daugiausia yra suskirstyti į tris aspektus: elektrofusionos valdymas, nuotėkio plokštės valdymas ir rutulio pridėjimo valdymas. Valdydami elektrofusioną, žmonės paprastai naudoja pastovius srovės instrumentus, tačiau kai kurie naudoja pastovią įtampos valdymą, kurie abu yra priimtini. Valdydami nuotėkio plokštelę, žmonės dažniausiai naudoja nuolatinę temperatūros valdymą kasdieniame gyvenime ir gamyboje, tačiau kai kurie taip pat naudoja nuolatinę temperatūros valdymą. Kalbant apie rutulio valdymą, žmonės labiau linkę į pertraukiamus rutulio valdymą. Kasdieninėje žmonių gamyboje pakanka šių trijų metodų, tačiauStiklo pluošto verpalai Esant specialiems reikalavimams, šie valdymo metodai vis dar turi tam tikrų trūkumų, tokių kaip nuotėkio plokštės srovės ir įtampos kontrolės tikslumas ir nelengva suvokti, įvorės temperatūra labai svyruoja, o pagamintų siūlų tankis labai svyruoja. Arba kai kurie lauko taikymo prietaisai nėra gerai derinami su gamybos procesu, ir nėra tikslinio valdymo metodo, pagrįsto tiglio metodo charakteristikomis. Arba jis yra linkęs į nesėkmę, o stabilumas nėra labai geras. Aukščiau pateikti pavyzdžiai rodo, kad reikia tiksliai kontroliuoti, kruopščiai atlikti tyrimus ir pastangas pagerinti stiklo pluošto produktų kokybę gamyboje ir gyvenime.

1.1. Pagrindinės kontrolės technologijos nuorodos

1.1.1. Elektrofusionos valdymas

Visų pirma, būtina aiškiai užtikrinti, kad skysčio, tekančio į nuotėkio plokštelę, temperatūra išlieka vienoda ir stabili, ir užtikrinti teisingą ir pagrįstą tiglio struktūrą, elektrodų išdėstymą, taip pat padėties ir metodą bei metodą. pridedant kamuolį. Todėl, valdant elektrofusioną, svarbiausia yra užtikrinti valdymo sistemos stabilumą. Elektrofusiono valdymo sistema priima intelektualų valdiklį, dabartinį siųstuvą ir įtampos reguliatorių ir kt. Remiantis faktine situacija, instrumentas su 4 efektyviais skaitmenimis naudojamas sąnaudoms sumažinti, o dabartinė dabartinis siųstuvas turi nepriklausomą efektyvią vertę. Faktiškai gamyboje, atsižvelgiant į poveikį, naudojant šią sistemą nuolatinei srovei kontroliuoti, remiantis labiau subrendusiomis ir pagrįstomis proceso sąlygomis, skysčio, tekančio į skysčio rezervuarą, temperatūrą galima valdyti ± 2 laipsnių Celsijaus, per Taigi tyrimuose nustatyta, kad jį galima kontroliuoti. Jis pasižymi geru našumu ir yra arti vielos piešimo proceso baseino krosnyje.

1.1.2. Aklųjų plokštelių valdymas

Siekiant užtikrinti veiksmingą nuotėkio plokštelės valdymą, visi naudojami įtaisai yra pastovi temperatūra ir pastovus slėgis bei santykinai stabilus. Norint, kad išvesties galia pasiektų reikiamą vertę, naudojamas geresnis našumas, kuris pakeičia tradicinį reguliuojamą tiristoriaus gaiduko kilpą; Siekiant užtikrinti, kad nuotėkio plokštelės temperatūros tikslumas yra didelis, o periodinio virpesių amplitudė yra nedidelė, naudojamas 5 bitų temperatūros valdiklis, kurio tikslumas yra didelis. Naudojant nepriklausomą didelio tikslumo RMS transformatorių, užtikrinamas, kad elektros signalas nebus iškreiptas net nuolatinės temperatūros valdymo metu, o sistema turi aukštą pastovią būseną.

1.1.3 rutulio valdymas

Dabartinėje gamyboje „Crucible Wire“ brėžinio proceso su pertraukiama rutulinių rutulių papildymo valdymas yra vienas iš svarbiausių veiksnių, turinčių įtakos normalios gamybos temperatūrai. Periodinis rutulio pridėjimo valdymas sulaužys temperatūros balansą sistemoje, todėl sistemos temperatūros balansas vėl ir vėl sulaužys ir vėl pakoreguotas, todėl temperatūros svyravimas sistemoje didesnis, o temperatūros tikslumas yra sunkus kontrolė. Kalbant apie tai, kaip išspręsti ir patobulinti pertraukiamo įkrovimo problemą, nuolatinis įkrovimas yra dar vienas svarbus aspektas, skirtas pagerinti ir pagerinti sistemos stabilumą. Nes jei krosnies skysčio kontrolės metodas yra brangesnis ir jo negalima išpopuliarinti kasdienėje gamyboje ir gyvenime, žmonės dėjo daug pastangų diegti naujoves ir pateikti naują metodą. Rutulio metodas keičiamas į nuolatinį nevienodą rutulio pridėjimą. , galite įveikti originalios sistemos trūkumus. Norint sumažinti vielos brėžinį, siekiant sumažinti krosnies temperatūros svyravimus, kontaktinė būsena tarp zondo ir skysčio paviršiaus keičiama, kad būtų galima sureguliuoti rutulio pridėjimo greitį. Išėjimo matuoklio apsaugos nuo aliarmo garantuojama, kad rutulio pridėjimo procesas bus saugus ir patikimas. Tikslus ir tinkamas aukšto ir mažo greičio reguliavimas gali užtikrinti, kad skysčio svyravimai būtų laikomi maži. Per šias transformacijas užtikrinama, kad sistema gali padaryti didelio skaičiavimo verpalų skaičių mažame diapazone esant pastovios įtampos ir pastovios srovės valdymo režimui.

2. Baseino krosnies vielos piešimo procesas

Pagrindinė baseino krosnies vielos piešimo proceso žaliava yra pirofilitas. Kilyje pirofilitas ir kiti ingredientai kaitinami, kol jie ištirps. Pirofilitas ir kitos žaliavos yra kaitinamos ir išlydytos į stiklinį tirpalą krosnyje, o po to nupieštos į šilką. Šio proceso sukurtas stiklo pluoštas jau sudaro daugiau nei 90% viso pasaulio rezultato.

2.1 baseino krosnies vielos piešimo procesas

Vielos brėžinių krosnyje procesas yra tas, kad birios žaliavos patenka į gamyklą, o po to tampa kvalifikuotomis žaliavomis per daugybę procesų, tokių kaip susmulkinimas, pulverizavimas ir atranka, o po to gabenamos į didįjį silosą, pasveriamą dideliame Silosas ir tolygiai sumaišė ingredientus, po to, kai buvo gabenamas į krosnies galvos silosą, o tada partijos medžiaga įkišo į vienetą, tirpstantį krosnį, kad sraigtinis tiektuvas būtų išlydytas ir pagamintas į išlydytą stiklą. Išlydžius išlydytą stiklą ir išeinant iš vieneto lydymosi krosnies, jis iškart patenka į pagrindinę praėjimą (dar vadinamą paaiškinimu ir homogenizavimu ar reguliavimo praėjimu), kad būtų galima tolesniam paaiškinimui ir homogenizavimui, o po to praeina per perėjimo praėjimą (dar vadinamą pasiskirstymo praėjimu ) ir darbinė praėjimas (dar žinomas kaip formavimo kanalas), teka į griovelį ir išlieka per kelias porėtos platinos įvorių eiles, kad taptų pluoštais. Galiausiai jį aušina aušintuvas, padengtas viengubo valdžios aliejumi, o po to nupieštas sukamu vielos brėžinio mašina, kad būtų aStiklo pluošto riksmasBobbinas.

3.Proceso srauto diagrama

4. Proceso įranga

4.1 kvalifikuotas miltelių paruošimas

Į gamyklą patenkančios birios žaliavos turi būti susmulkintos, susmulkintos ir patikrintos į kvalifikuotus miltelius. Pagrindinė įranga: smulkintuvas, mechaninis vibracinis ekranas.

4.2 PIRMOS PRIEMONĖ

Siekimo gamybos liniją sudaro trys dalys: pneumatinė pervedimo ir šėrimo sistema, elektroninė svėrimo sistema ir pneumatinis maišymo pervežimo sistema. Pagrindinė įranga: pneumatinė perdavimo šėrimo sistema ir partijos medžiagos sverianti ir maišymo pervežimo sistema.

4.3 Stiklo lydymas

Vadinamasis stiklo lydymosi procesas yra tinkamų ingredientų pasirinkimo procesas, skirtas stikliniam skysčiui gaminti, kaitinant aukštoje temperatūroje, tačiau čia paminėtas stiklo skystis turi būti vienodas ir stabilus. Gaminant stiklo tirpimą yra labai svarbus, ir jis turi labai glaudų ryšį su gatavos produkto išėjimu, kokybe, kaina, išeiga, degalų sąnaudos ir krosnies eksploatavimo laikas. Pagrindinė įranga: krosnies ir krosnies įranga, elektrinė šildymo sistema, degimo sistema, krosnies aušinimo ventiliatorius, slėgio jutiklis ir kt.

4.4 pluošto formavimas

Pluošto liejimas yra procesas, kurio metu stiklo skystis gaminamas į stiklo pluošto sruogas. Stiklas skystis patenka į porėtą nuotėkio plokštelę ir išeina. Pagrindinė įranga: pluošto formavimo kambarys, stiklo pluošto piešimo aparatas, džiovinimo krosnis, įvorė, automatinis neapdorotų verpalų vamzdžių, vingių, pakavimo sistemos ir kt.

4.5 Dydžių nustatymo agento paruošimas

Dydžių nustatymo agentas yra paruoštas su epoksidine emulsija, poliuretano emulsija, tepalu, antistatiniu agentu ir įvairiais sujungimo agentais kaip žaliavos ir pridedant vandens. Paruošimo procesą reikia pašildyti apvalkalu garuose, o dejonizuotas vanduo paprastai priimamas kaip paruošimo vanduo. Paruoštas dydžio agentas patenka į cirkuliacijos rezervuarą per sluoksnio pagal sluoksnį procesą. Pagrindinė cirkuliacijos rezervuaro funkcija yra cirkuliacija, dėl kurios dydis gali perdirbti ir pakartotinai naudoti, išsaugoti medžiagas ir apsaugoti aplinką. Pagrindinė įranga: drėkinimo agento išdavimo sistema.

5. Stiklo pluoštasSaugos apsauga

Airtinio dulkių šaltinis: daugiausia gamybos mašinų hermetiškumas, įskaitant bendrą hermetiškumą ir dalinį hermetiškumą.

Dulkių pašalinimas ir ventiliacija: Pirmiausia reikia pasirinkti atvirą erdvę, o tada šioje vietoje turi būti įrengtas išmetimo oro ir dulkių pašalinimo įtaisas, kad būtų galima išleisti dulkes.

Šlapias veikimas: vadinamasis šlapias operacija yra priversti dulkes būti drėgnose aplinkose, mes galime iš anksto sušlapinti medžiagą arba pabarstyti vandenį darbo vietoje. Visi šie metodai yra naudingi norint sumažinti dulkes.

Asmeninė apsauga: Išorinės aplinkos dulkių pašalinimas yra labai svarbus, tačiau negalima ignoruoti jūsų pačių apsaugos. Dirbdami, jei reikia, dėvėkite apsauginius drabužius ir dulkių kaukes. Kai dulkės liečiasi su oda, nedelsdami nuplaukite vandeniu. Jei dulkės patenka į akis, reikia atlikti skubų gydymą, o tada nedelsdami eikite į ligoninę medicininiam gydymui. , ir būkite atsargūs, kad įkvėptumėte dulkių.

Susisiekite su mumis:

Telefono numeris: +8615823184699

Telefono numeris: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com