naujienos

Rankų klojimas yra paprastas, ekonomiškas ir efektyvus FRP liejimo procesas, kuriam nereikia daug įrangos ir kapitalo investicijų ir per trumpą laiką gali gauti kapitalo grąžą.

1. gelinio kailio purpalas ir dažymas

Siekdami pagerinti ir pagražinti FRP produktų paviršiaus būseną, padidinkite produkto vertę ir įsitikinkite, kad vidinis FRP sluoksnis nėra išnaikintas, ir prailginti produkto tarnavimo laiką, produkto darbinis paviršius paprastai gaminamas paprastai gaminamas. Į sluoksnį su pigmento pasta (spalvų pasta), didele dervos kiekiu lipniame sluoksnyje, jis gali būti gryna dervos, tačiau taip pat sustiprinta naudojant paviršiaus veltinį. Šis sluoksnis vadinamas gelio sluoksnio sluoksniu (dar vadinamu paviršiaus arba dekoratyviniu sluoksniu). Gelio sluoksnio sluoksnio kokybė tiesiogiai veikia išorinę produkto kokybę, taip pat atsparumą oro sąlygoms, atsparumui vandeniui ir atsparumą cheminės terpės erozijai ir kt. Todėl reikia atkreipti dėmesį į šiuos taškus purškiant ar dažant gelio sluoksnio sluoksnį.

2. Proceso maršruto nustatymas

Proceso maršrutas yra susijęs su įvairiais veiksniais, tokiais kaip produkto kokybė, produkto sąnaudos ir gamybos ciklas (gamybos efektyvumas). Todėl prieš organizuodami gamybą, būtina išsamiai suprasti technines sąlygas (aplinka, temperatūra, terpė, apkrova …… ir kt.), Produkto struktūra, gamybos kiekis ir statybos sąlygos, kai naudojamas produktas, ir po analizės ir tyrimai, siekiant nustatyti formavimo proceso schemą, paprastai kalbant, reikėtų atsižvelgti į šiuos aspektus.

3. Pagrindinis proceso dizaino turinys

(1) Pagal produkto techninius reikalavimus pasirinkti tinkamas medžiagas (armatūrinės medžiagos, konstrukcinės medžiagos ir kitos pagalbinės medžiagos ir kt.). Pasirinkus žaliavas, daugiausia atsižvelgiama į šiuos aspektus.

① Ar produktas liečiasi su rūgščių ir šarmine terpėmis, terpės rūšimi, koncentracija, naudoti temperatūrą, kontaktinį laiką ir kt.

② Ar yra tokių našumo reikalavimų, kaip šviesos perdavimas, antipirenis ir kt.

„Mechaninių savybių terminai, nesvarbu, ar tai dinamiška, ar statinė apkrova.

④ su nuotėkio prevencija arba be jokių specialių reikalavimų.

(2) Nustatykite pelėsių struktūrą ir medžiagą.

(3) Išleidimo agento pasirinkimas.

(4) Nustatykite dervos kietėjimo ir kietėjimo sistemą.

(5) Remiantis nurodytu produkto storiu ir stiprumo reikalavimais, nustatykite armatūrinių medžiagų įvairovę, specifikacijas, sluoksnių skaičių ir būdą sluoksniuoti sluoksnius.

(6) Formavimo proceso procedūrų paruošimas.

4. Stiklo pluošto sustiprinto plastikinio sluoksnio pastos sistemos

Rankų klojimas yra svarbus rankų pastos liejimo proceso procesas, jis turi būti puikus, norint pasiekti greitą, tikslų, vienodą dervos kiekį, be akivaizdžių burbuliukų, be prasto impregnavimo, nepažeistos pluošto ir gaminio paviršiaus, kad būtų užtikrinta kokybė, kad būtų užtikrinta kokybė produktų. Taigi, nors klijavimo darbas yra paprastas, produktai gerai gaminti nėra per lengva ir į tai į kuriuos reikia žiūrėti rimtai.

(1) Storio valdymas

Stiklo pluoštasArguotų plastikinių gaminių storio valdymas yra rankos pastos proceso projektavimas ir gamybos procesas susidurs , sluoksnių skaičius. Tada apskaičiuokite apytikslį storį pagal šią formulę.

(2) Dervos dozės apskaičiavimas

FRP dervos dozė yra svarbus proceso parametras, kurį galima apskaičiuoti šiais dviem metodais.

Apskaičiuotas pagal tarpo užpildymo principą, dervos kiekio apskaičiavimo formulę, žinokite tik stiklinio audinio vieneto masę ir lygiaverčio storio (sluoksnio sluoksnis (sluoksnis išStiklaspluoštasaudinys Lygiavertis produkto storiui), galite apskaičiuoti dervos, esančios FRP, kiekį

B, apskaičiuota pirmiausia apskaičiavus produkto masę ir nustatant stiklo pluošto masės procentinį kiekį.

(3)Stiklaspluoštasaudinio pastos sistema

Produktai, turintys gelinio sluoksnio sluoksnį, gelinio dangos negalima sumaišyti su priemaišomis, įklijuoti prieš tai, kai sistema turėtų užkirsti kelią taršai tarp gelnoat sluoksnio ir pagrindinio sluoksnio, kad nesukeltų prasto ryšio tarp sluoksnių ir paveiktų produktų kokybę. Gelio sluoksnio sluoksnį galima patobulintipaviršiuskilimėlis. Paste sistema turėtų atkreipti dėmesį į stiklinių pluoštų dervos impregnavimą, pirmiausia padarykite visą pluošto pluošto paviršiaus infiltraciją dervoje, o tada padarykite orą pluošto pluošto viduje, visiškai pakeistą derva. Labai svarbu užtikrinti, kad pirmasis armatūrinės medžiagos sluoksnis būtų visiškai impregnuotas dervomis ir atidžiai pritvirtintas, ypač kai kuriems produktams, kurie bus naudojami aukštesnės temperatūros sąlygomis. Prastas impregnavimas ir prastas laminavimas gali palikti orą aplink gelono sluoksnį, o šis oras, paliktas už nugaros, gali sukelti oro burbuliukus kietėjimo proceso metu ir naudoti produktą dėl šiluminio išsiplėtimo.

Rankų klojimo sistema, pirmiausia gelio sluoksnio sluoksnyje arba pelėsių formavimo paviršiu Įstrižainės juostelės, plonas audinys ar paviršiaus veltinis ir kt.), Po to formavimo įrankiai bus šepetėliai plokšti, prispausti, kad ji atidžiai atitiktų ar daugiau armatūrinių medžiagų sluoksnių tuo pačiu metu klojant. Pakartokite aukščiau pateiktą operaciją, kol bus reikalingas storias, kurio reikalauja projektas.

Jei produkto geometrija yra sudėtingesnė, kai kuriose vietose, kur armatūrinė medžiaga nėra išdėstyta plokščiai, burbuliukus nėra lengva pašalinti, žirklės gali būti naudojamos vietai pjaustyti ir padaryti ją plokščią, reikia pažymėti, kad kiekvienas sluoksnis turėtų Būkite suskirstytos pjūvio dalys, kad nesukeltumėte jėgų praradimo.

Dalys su tam tikru kampu gali būti užpildytasStiklo pluoštas ir derva. Jei kai kurios produkto dalys yra palyginti didelės, jos gali būti tinkamai sutirštėjusios arba sustiprintos rajone, kad atitiktų naudojimo reikalavimus.

Kadangi audinio pluošto kryptis skiriasi, jo stiprumas taip pat skiriasi. Klojimo kryptisStiklo pluošto audinysNaudojamas ir klojimo būdas turėtų būti atliekamas atsižvelgiant į proceso reikalavimus.

(4) Lapo siūlės apdorojimas

Tas pats pluoštų sluoksnis, kiek įmanoma ištisingesnis, venkite savavališkai supjaustytų ar sujungtų, tačiau dėl produkto dydžio, sudėtingumo ir kitų apribojimų, kuriuos reikia pasiekti Būkite suskirstytas iki pastos prie storio, kurio reikalauja produktas. Kai klijuojama, dervos impregnuojama tokiais įrankiais kaip šepetėliai, ritinėliai ir burbuliukų ritinėliai ir oro burbuliukai.

Jei stiprumo reikalavimas yra didelis, siekiant užtikrinti produkto stiprumą, tarp dviejų audinio gabalų reikia naudoti juosmens jungtį, juosmens sąnario plotis yra apie 50 mm. Tuo pačiu metu kiekvieno sluoksnio sujungimas turėtų būti kiek įmanoma pakoptas.

(3)Rankų klojimasišSusmulkinta styga kilimėliss 

Kai naudojami trumpai supjaustyta veltiniu kaip armatūrine medžiaga, geriausia naudoti įvairius impregnavimo ritinėlių dydžius, nes impregnavimo ritinėliai yra ypač veiksmingi, išskyrus dervos burbuliukus. Jei tokio įrankio nėra ir impregnavimą reikia atlikti šepetėliu, dervą reikia naudoti taškinio šepetėlio metodu, kitaip pluoštai bus sujungiami ir išnirę, kad pasiskirstymas nebūtų vienodas, o storis nėra tas pats. Vidiniame giliame kampe išdėstyta armatūrinė medžiaga, jei šepetys ar impregnavimo volas yra sunku, kad ji būtų atidžiai pritaikyta, ją galima išlyginti ir prispausti rankomis.

Dalyvaudami klojimą, naudokite klijų volą, kad teptumėte klijus ant formos paviršiaus, tada rankiniu būdu padėkite supjaustytą kilimėlį piece on the mold and smooth it out, then use the glue roller on the glue, repeatedly roll back and forth, so that the resin glue is immersed in the mat, then use the glue bubble roller to squeeze out the glue inside the mat on Paviršius ir išleidžia oro burbuliukus, tada klijuokite antrąjį sluoksnį. Jei susitinkate su kampu, galite suplėšyti kilimėlį rankomis, kad palengvintumėte įvyniojimą, o ratas tarp dviejų kilimėlio gabalų yra apie 50 mm.

Daugelis produktų taip pat gali naudotiSusmulkinti stygos kilimėliaiir stiklo pluošto audinys Alternatyvus sluoksniavimas, pavyzdžiui, Japonijos kompanijos, įklijuokite žvejybos valtį, yra alternatyvaus pastos metodo naudojimas, pranešama, kad FRP gaminių gamybos metodą, turintį gerą našumą.

(6) Storų sienelių gaminių pastos sistema

Produkto storis, mažesnis nei 8 mm, gali būti suformuoti vieną kartą, o kai produkto storis yra didesnis nei 8 mm, reikia padalyti į kelis liejinius, kitaip produktas bus išgydytas dėl blogo šilumos išsklaidymo, sukeldamas deginimąsi, pasikeitimą, turintį įtakos. Produkto našumas. Produktams su daugybiniu liejimo metu po pirmojo pastos kietėjimo susidarymo burbuliukai ir burbuliukai turėtų būti išmesti prieš įklijuoti kitą dangą. Paprastai tariant, rekomenduojama, kad vieno liejimo storis turėtų neviršyti 5 mm, tačiau taip pat yra mažo šilumos išsiskyrimo ir mažų susitraukimų dervų, sukurtų tirpesnėms gamyboms formuoti, o šios dervos storis yra didesnis vienam liejimui.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Susisiekite su mumis:

Email:marketing@frp-cqdj.com

„WhatsApp“: +8615823184699

Tel: +86 023-67853804

Žiniatinklis:www.frp-cqdj.com